您的企业是否在称量配料过程中遇到类似问题：

1，配方通过excel表手动计算，手工摘抄，存在人为风险；

2，物料标签号手工书写，费时费力，存在清晰度和手写错误问题；

3，称量过程易出错，物料易混淆，称量数据手工纸质记录，准确性无法保证；

4，各系统之间独立部署，数据不互通，造成信息不对称。

     乐博防差错称重配料系统是一款专业针对工业产品生产配方进行管理的生产管理系统，其适用范围广泛，包括医药、化工、食品、餐饮、饲料等行业的研发、生产环节。系统可以规范产品生产配方管理工作，提高生产效率，降低生产成本，同时确保产品质量和安全性。

     该系统能够贯穿整个防错流程，实时、准确地记录整个作业流程的各个环节信息，包括时间、人员、物料、品项、数量、批次、称重终端、投料口、调配桶等。通过在每个生产环节上生成唯一的二维码，可以确保每件产品的生产过程完全可追溯。而且，该系统还能够对每个生产环节进行严格的复核和监控，确保生产过程中不会产生差错

      该系统包括四个工艺监控环节。首先，在原料仓库物料信息输入环节，系统会给每一批次及不同装载物赋予一个唯一的二维码，做到一物一码管理。再用PDA扫描每个物料的二维码，以确保每个物料都是符合要求的。

接着，在配料车间按生产计划的称重配料环节，系统会自动通过称重终端对每个物料的品相进行确认、重量进行计算，确保配料的准确性。然后，在二维码标签生成、品保计划复核环节，系统会对每个配料进行复核，确保每个配料的质量符合要求，并生成唯一的二维码标签。

      最后，在投料口的二维码信息校验环节，系统会通过扫描二维码检查每个产品的配方，确保整个生产过程的准确性。